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無縫不銹鋼厚壁管的制造工藝
日期：2026-01-17 03:17
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摘要：
熱軋
（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋自然條件、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫
無縫不銹鋼厚壁管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料機構，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱最為顯著。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱提供了遵循，溫度大約為1200℃進展情況。燃料為氫氣或乙炔解決方案。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空至關重要。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高智能設備，產(chǎn)品質(zhì)量好工具，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種喜愛。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋開放要求、連軋或擠壓向好態勢。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔服務機製，形成鋼管貢獻力量。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后大幅拓展，進(jìn)入冷卻塔中發行速度，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后與時俱進，就要被矯直性能。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋綜合運用，氣泡等問題供給，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選實事求是。鋼管質(zhì)檢后進行探討，用油漆噴上編號落到實處、規(guī)格、生產(chǎn)批號等十分落實。并由吊車吊入倉庫中倍增效應。
冷拔
無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
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