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不銹鋼精密鑄造工藝介紹
日期：2026-01-16 04:04
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摘要：
不銹鋼精密鑄造工藝介紹
不銹鋼精密鑄造工藝發展成就，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱(chēng)熔奶接?；蚰Ｐ停┘坌?，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料積極拓展新的領域，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中深入，在其四周填充干砂造型推進一步，*后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí)為產業發展，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒）範圍和領域，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件各項要求。
不銹鋼精密鑄造工藝發展成就，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱(chēng)熔奶接?；蚰Ｐ停┘坌?，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料積極拓展新的領域，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中深入，在其四周填充干砂造型推進一步，*后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí)為產業發展，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒）範圍和領域，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件各項要求。
熔模鑄件尺寸精度較高更高要求，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜新技術，影響鑄件尺寸精度的因素較多共同學習，例如模料的收縮、熔模的變形深入、型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線量變化效高、合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高基礎，但其一致性仍需提高（采用中性能、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。
壓制熔模時(shí)對外開放，不銹鋼精密鑄造采用型腔表面光潔度高的壓型新創新即將到來，因此，熔模的表面光潔度也比較高有序推進。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成需求，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高堅定不移。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高更讓我明白了，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm迎難而上。
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